油墨粘性测试仪主要用于检测油墨的粘性数值，也可以检测粘性增值和油墨飞墨等情况，在油墨生产业、印刷业、以及油墨的科研教学等单位已经广泛应用。

   油墨粘性测试仪安装

   1、油墨粘性测试仪要安装在恒温条件较好的房间里，并且要放在强度较好的工作台上垫上橡胶板；以减缓冲外界震动对仪器的影响。

   2、调整底板四角的螺杆，按底板上水平仪指示将仪器调平。

   3、油墨粘性测试仪在运输过程中缓冲器油发现外流后，应在调试时往缓冲器内注入粘度较高的机油，注油时上下移动活塞，防止缓冲器因内气注不进油。

   4、打开水箱盖往水箱中注水，水面距上沿10毫米左右即可，注入水箱的水要经过净化处理，以防常年使用在铜辊内积垢。

   5、输入电源插座必须要接地。

   6、在升温同时，要检查变速档位是否在测试要求的转数档上，如不在要求的档位上，则应调整至要求档位。

   7、打开测试开关之前，先把匀墨辊靠上行程开关，使铜辊正常运转。

   8、水温升到测试要求后，把合成胶辊支架打开，使合成胶辊自由地落在主轴铜辊上，抬起匀墨辊支架，使匀墨辊压在主轴铜辊前面。在没有测试之前，因胶辊的表面温度和主轴铜辊的表面温度不一致，会影响测试精度，必须开机空运转5-15分钟左右（主要看室温情况，室温高则空转时间可短，反之相反），使各辊表面温度趋于一致，并达到要求温度。

   9、空转后、擦洗干净，即可打开制动器检查零位，如零位有偏差，通过微调螺母进行调整，检查调整零位后，先关上自动器，后关上测试开关，使油墨粘性测试仪停转，把准备好的装在吸墨器内的待测墨较均匀的涂在合成胶辊上，然后打开清洗开关（注；清洗开关是低速运转主要是用来擦洗主铜辊和初步匀墨作用），使其上的油墨传给铜辊和匀墨辊并初步均匀。

   待墨初步均匀后，打开测试开关，使油墨进一步均匀，达到检测工艺要求的时间后，打开自动器，调整游标位置，使标尺达到零位的平衡，这时游标所指数值即为所测油墨粘性值，读数进行的时间也要按检测工艺规定进行。每次检测后，应认真将油墨粘性测试仪各部位擦干净。这不仅是为了美观，也是为了防止铜辊挂污后失去平衡．防止动件上挂污后重量改变而影响零位和测试数值的准确。

   在擦洗铜辊和胶辊时特别注意：不要把棉布或纱布之类卷进胶辊里卡死电机或损坏其它零件，如发生以上情况，及时关机，处理后重新开始。